“改”字當頭唱大風 ——從“技術改造”看頸復康藥業(yè)集團發(fā)展變化
百舸爭流千帆競,敢立潮頭唱大風。這兩句展現(xiàn)的是生機勃勃,銳意進取,敢于競爭,改革創(chuàng)新的場面。
近幾年,頸復康藥業(yè)集團順勢而為,釋放潛能,“改”字當頭,生產工藝改造更科學,技術改造更先進,呈現(xiàn)出激流勇進、勇往直前的“頸復康速度”。
戰(zhàn)略思想共識:企業(yè)經營與發(fā)展沒有停下腳步歇一歇的機會,生產工藝改進、技術升級,乃至擴能改造,必須緊跟時代變化、把握市場脈搏。
在外界看來,頸復康藥業(yè)從小到大、從弱到強,社會知名度逐漸提升,企業(yè)反哺社會力度逐年加大,成為令人矚目的全市、乃至全省的名牌企業(yè);
在醫(yī)藥行業(yè)看來,頸復康藥業(yè)用67年創(chuàng)造了一個現(xiàn)代中藥企業(yè)嬗變、永續(xù)發(fā)展的經典范本。十年的企業(yè)改革,一次又一次的改制,頸復康藥業(yè)在風云變幻莫測的醫(yī)藥行業(yè)一路穩(wěn)扎穩(wěn)打,在風濕骨病這一競爭激烈的細分領域成功占據了一席之地;
而在頸復康人看來,市場競爭日益激烈,不能躺在安樂中享受,只有順勢而為,不斷升級再造,才能促使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。
古有吳起“圖國”宏論,“內修文德,外治武備”?!皡钦摗眴酒鹌髽I(yè)“圖國”內外兼修。
而今,為商之道,貴在善于應變,變則生,不變則死。頸復康藥業(yè)集團不惜投入重金,在“十三五”期間實施11項技改項目,實現(xiàn)整體裝備水平的升級換代,生產環(huán)境更加優(yōu)越,技術工藝達到國內領先水平,企業(yè)的綜合生產能力和科技創(chuàng)新能力得到全面提升。
企業(yè)的決策不是沒有依據。
2016年,也就是“十三五”開局之年,頸復康藥業(yè)技改項目陸續(xù)開工建設。當時,集團公司的綜合制劑樓、前處理車間從建成使用,已有十余年時間,所有設備、環(huán)境都是基于當時的生產能力所建,已遠遠不能滿足當時和未來企業(yè)發(fā)展需求。
2016年,集團公司計劃建立“燕山中藥材、中成藥檢測中心”、“食品、保健品檢驗中心”,這在客觀上對化驗室的人力、物力提出了更高要求。公司每年要用到300種近萬噸的中藥材,從世界各地及全國運輸?shù)焦荆久磕晟a的幾十種中西藥品及保健品,3萬個批次要進行理化、顯微鑒別、含量測定等項目的檢測,才能達到GMP規(guī)范和國家藥典要求,擴大實驗室面積,建立保證藥品質量的QC和QA隊伍,是藥品生產企業(yè)必不可少的條件。
其次,腰痛寧膠囊是公司的拳頭產品,當時每年銷售收入已近4億元,發(fā)展勢頭良好。該產品生產由前處理車間和制劑車間兩個車間完成,其中,前處理車間規(guī)模及工藝水平已不能滿足腰痛寧的生產能力和相關要求。腰痛寧膠囊中共十味藥材,需單獨切洗和炮制,按新版GMP和相關要求,需用專屬區(qū)域、專門人員、專門設備來進行生產,公司急需新建中藥前處理車間,將毒麻藥品的前處理和普通品種的前處理分開,設立兩條生產線,獨立的空調系統(tǒng),獨立的人流、物流通道。使毒麻藥品生產和頸復康、益心舒等產品生產進行有效區(qū)隔,形成獨立加工生產線,保證藥品生產安全。
再次,原有片劑車間分為中藥片和西藥片兩條生產線,從2004年投入使用,隨著企業(yè)的發(fā)展規(guī)模不斷壯大,產品產量及銷售量不斷增加,現(xiàn)有廠房的規(guī)模、設備水平很難再保證相應的產能。
頸復康藥業(yè)集團董事長李沈明坦言:“在最近二十幾年,經過不斷努力,企業(yè)保持了穩(wěn)步健康發(fā)展,確立了在國內風濕骨病中成藥領軍企業(yè)的地位,同時也走出了一條‘特色中藥、綠色中藥、文化中藥’的發(fā)展之路。然而,這并不意味著企業(yè)可以暫時停下腳步歇息,我們面對的依然是越來越激烈的市場競爭和整個行業(yè)的快速發(fā)展,必須放手一搏,克服苦難,平穩(wěn)過度。所以說,這次技改,說是不得已而為之,倒不如說是順勢而為,是激流中勇進,因為不進則退。”
改造進行時:發(fā)揚工匠精神,掛圖作戰(zhàn),倒排工期,為企業(yè)快速發(fā)展注入新動力
投入資金之多、工程量之大,如何改?擺在頸復康人面前的是搶時間和進度。
回顧過往,頸復康人始終保持著愛崗敬業(yè)奉獻的工匠精神。在2001至2004年間,頸復康藥業(yè)大膽實施業(yè)界認為“進行是找死,不進行是等死”的GMP認證。從難、從嚴、從實戰(zhàn)出發(fā)!這是一個特殊的工作“原則”。無論是生產一線,還是各崗專業(yè)技術工人,還是管理干部,加班加點,吃住在車間、辦公室,不顧疲勞,不計報酬,舍小家顧大家,無怨無悔。歷時三年,投資1.4億元,舉全廠之力,硬是拿下了認證。
而今,頸復康人又一次面對考驗。
項目確定后,前期主要工作便是辦理各項手續(xù),包括規(guī)劃許可證、施工許可證等,但是隨著政府對施工審批監(jiān)管力度的加大,對新建項目工程的審批資料增加了內容,提高了標準,而且各項手續(xù)都是一環(huán)扣一環(huán),致使工作推進難度比較大。因為堅持,從建藥物研究院實驗大樓、建腰痛寧膠囊前處理車間以及片劑車間技術改造升級開始,固定資產投資項目備案工作、建設工程規(guī)劃許可證、施工許可證、消防設計審核、項目圖紙審核,乃至環(huán)評批復、地勘、土建工程施工招標工作全部核準到位。
2016年10月3日上午11時,位于承德市高新區(qū)東區(qū)的頸復康藥業(yè)新廠區(qū)內鞭炮齊鳴,隨著頸復康藥業(yè)董事長李沈明一聲令下,頸復康藥業(yè)腰痛寧膠囊前處理車間技術改造項目正式開工。這標志著頸復康藥業(yè)拉開了投巨資傾心打造科技創(chuàng)新GMP改造升級版的序幕。
腰痛寧膠囊前處理車間共三層,設立腰痛寧膠囊前處理和頸復康顆粒、益心舒片、八味益腎丸等產品前處理兩條線,總建筑面積12522.08平方米。在當年入冬之前短短42天的時間完成了12522.08建筑面積的獨立基礎分項工程、地梁分項工程。2017年5月1日前,順利竣工。
片劑車間移至丸劑制劑樓三樓,建中藥片和西藥片兩條生產線,總面積4020平方米。2017年2月20日,片劑車間技術改造項目開工建設。2017年底所有土建及安裝工程全部完成,再次迎接GMP認證。
說干就干,沒有半點含糊。藥物研究院實驗大樓共五層,包括燕山中藥材檢測中心、中藥博物館、質檢中心及辦公區(qū),總建筑面積9223.66平方米。自2017年3月3日開工建設。2017年底所有土建及安裝工程全部完成,同樣迎接了GMP認證工作。
依據2017年承德市城鄉(xiāng)規(guī)劃局《南北新通道工程設計方案》公告,集團公司積極響應,2017年6月3日,立即啟動頸復康藥品倉庫及附屬設施改造項目。該項目計劃將老廠區(qū)原前處理車間改造為辦公、物流集一體的現(xiàn)代化醫(yī)藥物流中心,總建筑面積4182.5平方米。項目采用專業(yè)醫(yī)藥設計院所進行設計,經過多方努力,全力推進。
二車間醇提崗位自2018年以來,不僅負責提取公司片劑、硬膠囊劑、口服液、酊劑等,還承擔著生產保定東方制藥貼劑產品浸膏提取的重要任務。保定東方制藥貼劑產品浸膏均需要進行滲漉提取,生產周期長,嚴重占用二車間醇提崗位緊張的生產資源。2018年,按照生產實際情況,公司進行了二車間醇提系統(tǒng)改造,董事長李沈明隨即下了命令:要求生產制造部綜合考慮貼劑、酊劑的提取,溝通有關部門,并于年內完成施工。
接受命令,加班加點搶工期保質量,強力推進。2018年底,醇提改造項目正式完工,2019年2月27日,二車間醇提改造項目的所有設備,完成了5年一次的GMP認證,正式投入使用。醇提項目改造完成之后,醇提崗位滲漉、水提兩條生產線在有效避免交叉污染的前提下,可以同時進行生產,極大地釋放了產能。
2019年5月1日,集團公司加大投資力度,開展老廠區(qū)環(huán)境整治工作,美化、亮化了廠容廠貌,標志著改造徹底完成,進一步提升了企業(yè)形象。步入廠區(qū),映入眼簾的是鱗次櫛比的廠房,高低錯落、疏密有致的綠化帶,一張張笑臉熱情洋溢、一股股暖流匯聚心底。
盤點過去,自集團公司“十三五”技術改造升級項目開工以來,董事長李沈明多次組織項目研討會,數(shù)十次親臨施工現(xiàn)場指導施工,對工程項目質量、安全以及進度推進起到了決定性的作用。施工過程中,基建工程部與項目各相關職能部門密切配合溝通,做到不遺漏一個插座、不遺漏一根管道,為項目建成投入使用打下堅實的基礎。
截至目前,11項技改項目已經完成了7項,完成投資15億元,頸復康顆粒自動化智能化建設項目、感冒系列顆粒劑改造項目已經開始設計。其他2項正在積極謀劃中。
改出新業(yè)績:工業(yè)銷售收入預計增加10億元、利稅增加1.5億元,引領我市醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展,向打造百年藥企進發(fā)
時至今日,凡是改革比的不僅僅是決心和方法,更是擔當和責任。不謀全局者,不足謀一域,改革不是單兵突擊,也不能搞單打獨斗,它既是一場與舊產能、舊模式“角力”的戰(zhàn)斗,又是一場在各個領域引入新思想、傳播新理念、創(chuàng)造新業(yè)績的突破,堅持質量第一、效益優(yōu)先,才能不斷打破改革“中梗阻”。
問題總是與發(fā)展相伴而生,方法只能從改革中去探尋。新階段、新矛盾也要在改革中去融合和化解。分析頸復康藥業(yè)的大手筆技改可見一斑。
就拿醇提改造項目來說吧。其一:改造之前,醇提崗位使用4臺提取罐進行滲漉品種產品的生產,滲漉速度不能進行精確調節(jié)。先進的設備必將提高生產能力,新增滲漉罐具有旋轉出渣門,密封性良好、生產過程中無泄漏;配有流量計,可以精確、穩(wěn)定的控制滲漉速度,提高藥液含量,更適用于滲漉產品的生產;配備CIP高轉速自動清洗球,可在短時間內對設備進行清潔,清潔效果良好。新滲漉生產線生產藿香正氣水中,關鍵產品質量屬性的含量較往年平均水平,有近20%的提升,對于提高滲漉產品的關鍵質量屬性有著顯著的效果。
其二:改造之前,醇提崗位進行水提品種濃縮生產時,由兩臺1000kg/h蒸發(fā)量的單效濃縮器進行共同進行濃縮。由于雙效濃縮器二效蒸發(fā)室可以利用一效蒸發(fā)室的余熱進行蒸發(fā),消耗同等蒸汽的工況下,較單效濃縮器蒸發(fā)效果更好。加之新購置雙效濃縮器選用了列管內外拋光構造的冷凝、冷卻裝置,改造之后每小時可以增加近50%蒸發(fā)能力,但是蒸汽耗量卻基本沒有變化(每小時蒸汽耗量約2噸),實際生產中大大的減少了濃縮時間,提高了濃縮效率。以復方石韋片為例,一個批次的復方石韋片約33噸藥液,改造之前蒸汽正常的情況下,濃縮時間還在18個小時左右;改造之后已經投產了20個批次,平均濃縮時間僅僅為12個小時左右。2019年計劃生產復方石韋片120批,在不增加生產運行成本的情況下,較同期使用單效濃縮器相比,減少了蒸汽耗量,經濟效益非常顯著。僅復方石韋片一個品種,每年即可節(jié)約蒸汽用量600多噸,節(jié)約能源費用10多萬元。
實踐進一步證明,醇提改造項目投產后,醇提崗位擁有滲漉、水提兩條生產線,極大釋放相關品種的產能,產生了1+1>2的效果,滿足了生產和銷售需求。
一滴水可以折射出太陽的光芒。我們從醇提改造項目看到了頸復康藥業(yè)技改改出的新業(yè)績。無論是設備更新,還是工藝改進;無論是技術升級,還是流程再造;無論是渠道優(yōu)化,還是境界提升……凡此種種,頸復康藥業(yè)不惜投入大量人力、物力、財力、精力,換來的將是“層樓更上”:工業(yè)銷售收入預計每年增加10億元、利稅增加1.5億元。